彈（dàn）簧的製造工藝

彈簧的（de）製造工藝有多種（zhǒng）多樣，但其主要（yào）的成形寸：藝主要有兩種（zhǒng），冷成形和熱成形。

在彈簧冷成形工藝中，彈簧的（de）製（zhì）作主（zhǔ）要采用油淬火（huǒ）回（huí）火材（cái）料、鉛浴韌化熱處理彈簧線材、冷拔強化線材等，采用這類材料製造彈簧的工藝過程中一般不需要專門的熱處理而（ér）隻需要進行去（qù）應力（lì）退火（huǒ），彈簧的設計工作應力與所采（cǎi）用（yòng）的材料性能相關。彈簧冷成形工藝一般適合於線徑較小的、或形狀較為複雜的異形彈簧（huáng），如線徑小於15mm，各種卡、拉、扭彈簧、中（zhōng）凸、中凹、弧形彈（dàn）簧等。冷成（chéng）形工藝特點是：廠藝流程簡單，避免了再次熱處理的變形、脫碳等情況發生。

在彈簧熱成形工藝（yì）中，彈簧的製作主要采用熱軋材料、退火（huǒ）材料（liào）、退火冷拔材料等，采用這類材（cái）料製造彈簧（huáng）需要加熱淬火和回火熱處理，彈簧的設計工作（zuò）應力與所選材料（liào）及（jí）熱處理工藝相關（guān）。彈簧熱成（chéng）形工藝一般適合於線徑較（jiào）大的、或形狀較為簡（jiǎn）單的彈簧，如線（xiàn）徑大於6mm的各種圓柱或錐形彈（dàn）簧。熱成形工藝特點（diǎn）是產品的增值效應（yīng）較大，可以生產線徑較大的彈簧。